2、上報至技術科後的技改項目由技術科負責匯總、立項，確定技改實施進度，並對技改後的效果進行驗收、跟蹤、評定。
3、設備科根據技改項目的實施進度，確保技改所需的備件、材料的供需及時和充足。
4、立項的技改項目必須在規定時間內完成，各生產區技改工作小組必須明確責任，保質保量保時完成。如未在規定時間內完成必須寫出書面材料，由生產區長簽字上報技術科。
5、技術科每年組織召開一次技改立項會，確定次年的技改項目；每半年組織召開一次總結會，總結前期技改完成情況和部署後期技改推進情況；每月進行一次月總結，進行階段性分析，並公示。
6、已經確定為技改的項目，如果生產區不準備繼續實施，可由生產區填寫《技改項目取消報告》，經生產區長同意並簽字，上報技術質量科備案。
三、技改項目的驗收 1、技改項目實施後，由技術科負責組織相關人員對技改項目改善產品質量效果和對生產產生的效益進行驗收。
2、對於改造成功項目，設備科或生產區負責提供詳細的改造圖紙、設備備件圖紙和清單，並由改造人簽字，設備科驗收後上交資料室存檔。
3、項目實施後，各生產區必須對實施情況進行跟蹤，確保生產和設備的正常運轉，對出現異常情況及時上報相關科室。
4、設備科要對改造後的設備運行情況進行隨時跟蹤，確保設備穩定運行。
四、考核：
如無外部因素，未在規定時間內完成技改項目或技改失敗，考核該部門500元；如在規定時間內完成技改，並獲成功，獎勵該部門1000元。同時要求各生產區將該考核必須逐一落實到相關責任人。
第十一節 qc小組管理制度
一、實施方案
1、成立qc小組
各生產區設立專職或兼職人員負責qc小組活動，以生產區為單位，成立以生產區長擔任組長的全面質量管理小組即qc小組，圍繞本單位工藝流程、產品質量出現的問題進行攻關。（每個生產區至少成立一個）
2、建立相關記錄
qc小組按照技術質量科下達的各項技術質量指標以如下程式開展活動（見後圖）：首先找出影響各種指標實現的影響因素，制定改進措施並逐項解決，取得一定成果之後進行綜合評價，修正方法繼續改進，如此往復，實現生產工藝、技術指標、產品質量逐步上升的目標。
3、qc小組管理程式
qc組成立後，須制定具體的活動方案，主要包括所立項目的現狀、攻關指標、保證措施、完成時間、責任單位、責任人等，並針對本部門制定具體活動方案，於10月9日前上報技術質量科備案，技術質量科匯總後，上報北營技術部。
各單位每月組織召開一次qc小組會議，總結階段工作進展情況，確定下階段工作；每月3日，將本生產區qc小組上月攻關進展情況及下月攻關安排報技術質量科，技術質量科匯總後，每月5日上報北營技術部。
技術質量科對各生產區qc小組的組織構成及工作開展情況進行檢查、評比，每季度評比一次，並對優秀小組實施表彰。北營技術部和技術質量科對 qc小組參與活動進行指導和協調，確保活動目標的實現，具體負責人如下：
單 位
負責人
棒線帶生產區
秦顯振
二高線作業區
楊 檢
三、四高線生產區
袁 振
1780生產區
宮貴民
二、考核
軋鋼廠技術科定期對各生產線開展的qc小組活動情況進行檢查，如發現一次未達到要求，考核100元。
北營科技管理部定期對軋鋼廠各線開展的qc小組活動情況進行檢查，如出現不合格，則北營下達的考核由相應責任生產區承擔。