13 面板安裝：按要求在進行系統內部的各種清潔處理，機內不允許有殘留污物及鐵屑存在。安裝面板各件，要整體外觀應勻稱，各配合面間隙應勻等分配，固定件應固定牢固；磁鋼吸合件應具備足夠的吸合力。
14 外部清潔：處理：對機體外部進行處理，要求外表面噴塑及漆面不允許有明顯的氣泡、流痕、漏塗、底漆外露及不應有的皺紋和其他損傷。清潔處理後，按要求貼銘牌、標籤及印商標。完工後待試機。
15 試機：由總裝工段按工藝要求試機，檢驗員檢驗。試機運行時各機組要求連續運行一小時,各性能指標檢測均達到標準要求,即為合格.試機完畢應清除機內水分,避免存放過久產生鏽.
二. 附試機內容:
1、在接近空調（除濕）工況下，各產品的蒸發器表面應基本結滿露，應分析是否存在焊堵或流量偏大或偏小現象。
2、測壓宿機、風機、電加熱器的電壓、電流，測機組進出口是否符合8~12度的要求，風，水冷機二機內高、低壓力值是否符合要求。
3、檢查管道有無相互碰撞、磨擦、緊固件是否鬆動。
4、檢測每台機的開關動作是否正確。水冷機的高壓開關在2.35mpa、風冷機和cfz6.3以上除濕機以2.7mpa時應保護，反覆試驗兩次。
5、每台機應進行絕緣電阻和電氣強度試驗，機組帶電部件殼體（接地）之間應能承受1500v（船用空調機XXv）一分鐘的耐電壓試驗，應無閃絡、無擊穿現象。並以500v直流電壓一分鐘後進行絕緣電阻測量，應大於等於2mΩ。
6、所有機型不得泄露冷凝水，機組外表應清潔無劃痕。
7、所有機型均有接地標記，並確保機組能安全運行。
三.電器裝配作用指導書
一.領料：
1.按照電氣材料定額表到外購件倉庫領取電氣器件。
2.按電氣裝配圖中圖號到半成品倉庫領取電氣控制箱等零
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二.裝配
1.按產品電氣裝配圖的技術工藝要求，裝配電器控制器件在電氣盒底板上。
2.按產品電氣裝配圖的技術工藝要求裝配電氣器件在控制操作面板上。
.三.接線
1.按電氣接線圖及電線下線的技術要求及工藝要求裁剪各種規格的電纜和電線，並按工藝要求剝好電線線頭，按圖紙工藝要求壓接各種規格接線端頭。
2.按電氣接線圖的要求進行電器連線。
3.要求線頭壓接牢固、可靠、走線整齊。
四.自檢
1.操作者連線完畢後，對照電氣接線圖的要求，自行檢查，無誤後即可進行下列工序。
五.自行檢驗
1.電氣控制接線完成，自檢無誤後即可進行通電檢測，試驗各種技術圖紙工藝要求的控制功能是否正確可靠。
2.需要調整的電氣參數按圖紙工藝要求調到規定值。
六.自檢
自檢及自行試驗。
七.檢驗
按圖檢驗是否符合圖紙要求
檢查電氣動作是否正確、靈敏。
在總裝車間，我們跟著工人師傅一起組裝了很多台的除潮機、空調機等加強了我的動手能力，以及培養團隊合作的精神，
五.生產實習感受與收穫：
以前都是死拿書本去學一些理論的東西，在遇到實際問題是，很多時候都不懂得去處理和變通，專業知識也是似懂非懂的。對一些紀律、規章制度什麼的從來都沒有認真的對待過。特別人際關係溝通等不知道怎么去處理，也不知道怎么去和陌生人溝通，而在經過這十多天的實習後，毛澤東同志的名言佳句：