12.工作結束後，要切斷電源，打掃工作場地，擦淨沖床和模具並加上潤滑油；
13.工具機指定專人保管、維護和使用。
（五）、冷衝壓生產工藝
1.檢查、潤滑
對工具機各潤滑部位加油，檢查防護罩是否牢固，塌板操縱裝置和按鈕是否正常靈活可靠，離合器和制動器是否正常，工具機運行是否正常。開機前搬轉飛輪2-3轉確認正常才能啟動，開機後應空轉2-3分鐘，才能開始衝壓，工作前操作者必須穿戴好個人勞動保護用品，嚴禁打赤腳，穿拖鞋，戴手套開機；
2.安裝、沖模
按圖紙選用模具，安裝沖模，調整滑塊行程，確定材料是否適合沖模；
3.衝壓
認真識圖，根據圖紙的位置尺寸調節定位尺，不得一次將兩個以上毛坯重疊放入沖模內進行衝壓，否則會損壞沖床和模具；
4.校驗
每批每班每換一次模具時必須進行首件檢查，檢查合格後方可正式投入生產，生產中的巡檢頻次按不同的批量另行確定，工序生產結束時，應進行末件檢查；
5.清潔、潤滑
工作結束後，應切斷電源，打掃工作場地，擦淨工具機和模具並加上潤滑油。
三.焊接區
焊接方法有三種：氧焊、氬弧焊和電焊。
焊接工藝：
1.檢查
焊機使用的壓縮空氣必須乾燥，工作日應每天不少於一次把儲氣筒內可能積存的水分排出；
2.工作
a.焊接過程中應保證有足夠的冷卻水，必要時可加粗進水管或分路供給，焊機空載運行時應防止發生意外可取下級數調節開關的閘刀；
b.焊件焊接前必須清除一切油漆物、油物、氧化物及鐵鏽，在焊接有易燃物的密封容器時，必須清洗並打開蓋子再焊接；
c.焊工操作時必須戴帆布手套，以免金屬濺沫燙傷；
d.焊機焊接低碳鋼件的總厚按（mm）≤2.5+2.5不能超負荷工作；
e.加工前，認真識圖，對於有位置尺寸要求的工作焊接應根據位置尺寸作定位尺，以定位尺定位進行工作焊接；
f.檢驗點焊後工作無明顯疤痕及毛刺。
3.保養
焊機焊後必須切斷電源，清除雜物與金屬泡沫，保持電極觸頭光潔，必要時可用挫或細砂布修光。焊機應定期用潤滑油注入各需要潤滑的處所。當焊機短時停止工作時，必需切斷控制電路的轉換開關，並關閉進水閥門，當較長時間停止工作時，必須切斷電源、水源及氣源。焊機長時間中斷工作時，必須在不塗漆的活動工作部位分塗上防鏽油脂；
4.檢修
如設備出現故障，應及時報有關部門檢修
在板金車間，經過五天的實習，讓我們體會到做一個空調成品的不容易，以及做成品
你正在瀏覽的實習報告是XX年桂林空調機廠生產實習總結報告 的最初流程，所謂萬丈高樓平地起，要保證質量，就應該注意生產的細節，不能馬虎對待，這不僅是對顧客負責，也是關係到廠家自身的聲譽，一個好的牌子是靠技術實力來打造的，在板金車間，我們也跟師傅關係非常融洽.
三 .冷散車間
剛從板金車間出來我們繼而轉入冷散車間，繼續我們新的實習項目，其實冷散車間主要生產冷凝器、蒸發器。車間內的生產設備主要有：脹孔機、彎管機和沖片機。