（8）試漏：充氮氣3.0mpa進行侵水試漏合格後，保留原有氮氣，泄壓至0.5mpa。
（9）噴漆
（10）噴黑漆。
五、彎u型管工藝
（1）檢查
檢查工具機各部位有無異常。
（2）調整
根據產品長度調整設備。
（3）選料
管材須光滑平直，不的凹扁，管狀態為軟狀態。
（4）彎管
接通電源，檢查各壓力表穩定後，首選進行手動，檢查各動作是否正確，然後採用自動操作。
（5）檢驗
要求彎好後無明顯褶皺及裂紋，形狀符合圖紙要求。
六、酸洗（管件）工藝
1.備件
備齊須酸洗的零件。
2.酸洗
配方：hno3:150
h2so4:700
h cl:4
溫度：室溫
時間(min):3-5(按工件的污染程度增加減時間)
注:可隨酸度逐漸降低適當延長時間
3.清洗
清水沖洗乾淨
4.鈍化
配方（）：c2o3:100
h2so4:30
nacl：2
溫度（）：室溫
時間（min）：2－3
5.清洗
清水沖洗乾淨，放通風處吹乾或烘乾。
6.檢驗
應符合要求。
酸洗設備：酸洗池。
清洗設備：清水池。
鈍化設備：鈍化池。
七.翅片式換熱器作業
1.領料
按照圖紙領取所有零件及材料。
2.穿片
手工穿片（蒸發器或翅片式冷凝器）
在夾具上將左（右）護板換熱片按每台所需數量
（註：沒件換熱片應是沖片時間 的，取會影響穿片）。
用四根彎管，按圖分別穿於散熱器四角，以便整體 。
分別插入各彎管，散熱片不應出現疏密不均扭曲等現象。
保證換熱片的高度，套上左（右）護板。
3.檢查
按圖檢查穿管情況是否符合圖紙要求。
4.漲管
將穿好的換熱片放到機械漲管機工作檯上，用機器將片漲緊並擴口，漲後散熱片應不鬆動，擴口部位無開裂現象。
檢驗：.漲後散熱器無扭曲，歪斜現象，並且符合圖紙要求的外形尺寸。
5.吸油
用大於1mpa的乾燥壓縮空氣吹熱熱器每一個迴路，直至沒有油噴出。
組裝：按照裝圖組裝。（焊各個彎頭分液器，節流器，毛細管，連管等），焊接時均要充氮氣保護，焊毛細管時，注意毛細管插入蒸發器進口鋼管中12mm，不能有焊跡，對毛細管口形成阻礙，並對毛細管整形，不能有扭曲現象，特別注意毛細管與過濾分液器焊接出口部，注意分液器處應處於垂直狀態。
6.吹污
用大於1mpa氮氣吹淨系統內氧化皮等雜質。
7.檢驗
按圖紙檢驗，可用白紙檢查吹出口是否有雜質。