5.4.2 施工前期準備
根據總體施工布置和本契約段橋樑工程設計的結構形式。其中包括地形、地貌、外部環境、水電設施、進場道路等，工程開工前對施工現場需進一步進行調查、核實。並結合我公司的實際技術能力，編制詳細的實施性施工技術方案、項目質量保證計畫和材料供應計畫，進一步明確工期進度計畫、工期控制點，以及關鍵工序控制和質量檢驗評定標準，報請監理工程師批准後認真組織實施。施工前期工作準備內容，主要有施工進場便道、臨時供水、供電、生產生活臨時用房的搭建、資料堆場的硬化處置、各種原材料的進場檢驗和試驗，以及進場設備的裝置和調式，為正式開工做好一切準備工作。
5.4.3 施工力量安排及施工任務劃分
根據總體施工安排。本著高質、高速圓滿完成本契約段橋樑工程的施工任務，以及本工程設定橋樑工程的結構設計特點。擬安排我公司具有較強施工能力和具有豐富管理經驗的橋樑工程隊承擔本契約段所有橋樑等結構物的施工建設任務。施工機械設備配備主要有強制式砼攪拌機、砼輸送泵、鑽孔樁機、汽車吊、預應力筋張拉及小型運輸、加工設備。
5.4.4 主要施工方法及施工工藝流程
① 鑽孔灌注樁
其中橋墩 32 根，樁長 35 米，樁徑 1.5 米；橋台 112 根，樁長 30 米，樁徑 1.2 米。根據設計圖紙和地質勘察資料，本工程樁基擬選用 gps-20 型孔底衝擊反循環鑽機鑽進成孔。鑽孔前，橋位處先進行平整場地，清除雜物，場地平整時應設定橫坡或縱坡 , 共設計鑽孔樁 144 根。本工程所有橋樑鑽孔樁均為摩擦樁。以利於排除地表水，尤其是橋墩處，需砍伐樹木、挖除樹根、清理淤泥，排水疏乾、拋填片石砂礫等措施，必要時可在迎水面做 2m 寬擋水埝，高於施工水面 1.5m 按 0.5m 間距打設直徑 10cm 木樁，用草袋或水泥編織袋圍堰圍護，再用粘土分層填築，樁位處的回填土中應不得含有草根、雜草、磚塊等，並用推土機、壓路機推平壓實，保證地基密實穩定，其地基承載力不小於 100kpa 以保證場地不致產生大的沉陷和水平位移。
後橋台的順序進行施工。 鑽孔樁擬按照先橋墩。
1 施工順序
場地平整 → 定位放線 → 埋設護筒 → 鑽機裝置就位 → 鑽孔 → 清孔 → 鋼筋籠製作、吊裝就位 → 二次清孔 → 灌注砼
2 施工方法：
1 丈量放線：根據設計圖紙用全站儀現場進行樁位精確放樣，並用測距儀或鋼尺對樁中心縱、橫距離核實無誤後方可施工。樁中心位置釘以木樁，並設護樁，放線後由主管技術人員進行覆核，施工中護樁要妥善看管，不得移位和丟失。
2 護筒製作及埋設：
並在外圍加強環箍，為增加剛度防止變形，可在護筒上、下端和中部的外側各焊一道加勁肋，護筒內徑比鑽孔樁設計直徑加大 20 30cm 護筒採用 5mm 厚鋼板彎製成型 , 拼縫和接頭不漏水。護筒的製作應有一定的強度和剛度。
護筒埋設採用挖埋法。護筒埋置深度應根據設計要求或樁位的水文地質情況確定，根據土質不同選擇不同的埋深。一般情況埋置深度宜為 2 4m 埋設深度到河床底原土面下 1.5m 處，特殊情況加深以保證鑽孔和灌注混凝土的順利進行，可用震動、重壓等措施使其達到標高，護筒頂面應高出水面 1.5m 或高出地面 0.3m 以上，以防雜物、地面水進入井孔內。就位後在四周底部分層回填素粘土並夯實，以防滲漏或防止孔內水頭太高，使護筒底形成反穿孔。
夯填土應均勻對稱。護筒埋設控制水平偏差小於 5cm 垂直度偏差小於 1% 防止護筒位移。
3 鑽孔泥漿
泥漿循環系統由泥漿池、沉澱池、循環槽和泥漿攪拌站組成。泥漿池容積應為樁孔容積的 3 4 倍以上。泥漿循環系統應布置在不影響施工的位置，22 場地，用於設定泥漿沉澱池和儲漿池，並用作臨時存放廢渣場地。
泥漿是粘土拌合物。靜水壓力高，由於比重大。泥漿可作用在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔內滲流，維護孔壁免於坍塌。鑽孔前應儲備足夠數量的優質膨潤土，接通水電管路，以保證正常施工。並根據地層、地質情況配製泥漿，合理調整泥漿的比重、粘度等技術參數。
鑽進至軟土層和液化砂土層時。並有效防止泥漿滲漏、防止孔壁坍塌。 可在泥漿中摻入 cmc 羥基纖維素、硝基腐植酸鈉鹽及純鹼、 php 等製成優質泥漿加強護壁以增強排碴能力。
拌制泥漿用水應使用無污染的井水。施工中應注意防止污水滲入泥漿中，周漢河 1# 橋在橋墩樁位處有化工廠污水經過。防止破壞泥漿。