安裝質量管理制度 篇1
1-真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合氣瓶安裝質量最終檢驗管理制度
1、氣瓶的安裝部位不允許採用導致降低強度和剛度的安裝方法，應保證車輛在空載和滿載狀態下載荷分布符合GB7258的規定，安裝氣瓶（充滿壓縮天然氣）後，車輛最大總質量的增加應不超過5％。
2、氣瓶必須被安全地固定在車輛上。安裝氣瓶的方法不應減弱車架結構強度，必要時，應採取加強措施，應確保有四個固定點連線在車輛結構件上，其間距確保氣瓶的穩定，不受擦碰。
3、安裝氣瓶的`固定支架應具有阻止氣瓶旋轉移動的能力，以防滑脫、旋轉和振動鬆動。固定支架的安裝應便於拆裝工作。
4、氣瓶的安裝應牢固，氣瓶與固定支架之間應墊厚度不小於2mm的橡膠墊或彈性無水止動氣墊，扭緊力矩符合設計要求。
5、氣瓶安裝緊固後，在上、下、左、右、前、後六個方向上應能承受8倍於充滿額定工作壓力的天然氣的氣瓶重力的靜力，且氣瓶的固定座最大移位不許超過13mm。
6、多個氣瓶安裝時應布置合理，排列整齊，氣瓶與排氣管地距離在75-200mm之間時，應設定固定可靠的隔熱裝置。
7、檢查加氣口的安裝位置防護情況及距車輛外輪廓邊緣的距離是否符合要求。
2-真理惟一可靠的標準就是永遠自相符合
8、檢查高壓柔性管路的固定卡、彎曲半徑、距離溫熱源的距離，固定卡間距是否符合標準要求。
9、檢查氣壓顯示裝置安裝位置是否符合要求。
10、檢查截止的安裝位置是否合適。
11、檢查減壓調節器、噴射器安裝位置及減振是否符合要求。
12、檢查電器線路安裝是否符合QC/T2900G的要求。
13、核查氣瓶強度檢驗、氣密檢驗、抽真空記錄是否符合國家規定。
14、核查安裝後外觀檢查記錄、檢漏記錄是否符合要求。
15、核查安裝標識貼上是否正確。
16、核對監督檢驗機構監檢證書是否發放。
17、核對使用登記代碼是否列印、永久鋼印是否正確。
18、安裝合格檔案內容是否齊全。
安裝質量管理制度 篇2
1、每隻氣瓶安裝後建立的檔案是本公司跟蹤服務的'依據。
2、每隻氣瓶安裝後設定的安裝單位標記是跟蹤服務的標誌。
3、依據氣瓶安裝單位標記和技術檔案,對我單位安裝的氣瓶及附屬檔案和系統進行安裝後跟蹤服務。
4、本公司對安裝車用燃氣氣瓶的車輛每年進行兩次回訪,徵求其對公司安裝質量的意見和建議。每次回訪都應有記錄。
5、根據回訪反饋的意見和建議改進公司工作。
6、對因安裝質量出現的問題免費進行維修。對非因安裝質量出現的問題提供優質服務。
安裝質量管理制度 篇3
1、各隊制定本班組質量標準化組織機構，組長為各隊隊長，成員為班長或生產骨幹。負責本班組業務範圍內的所有質量標準化工作。
2、質量標準化組織機構的成員要對本班組作業範圍內定期或不定期進行質量標準化檢查，對檢查出來的問題必須制定整改方案，整改時間、整改負責人、制定複查時間。
3、每天兌現會上要求值班人員匯報當天各班質量標準化整改進展情況及存在的問題，並要求本班組質量標準化組織成員對無法解決的問題必須拿出合理，可行的方案。
4、本班組質量標準化組織機構必須在每周一前制定出本業務範圍內的質量標準化整改周計畫，同時對上一周本單位質量標準化整改情況進行總結。當月要對本單位的質量標準化整改情況進行講評。
5、各班組未按時間，未按要求完成本班組質量標準化整改問題，要求各班組必須向本單位質量標準化組織機構及時說明情況及在整改過程中面臨的困難，如果無正當理由質量標準化組織機構成員經過討論後對其負責人進行相應的處罰，如果各班班長拒絕質量標準化整改，將進一步加大處罰力度。
6、各班組遇到無法解決的質量標準化問題及時上報區質量標準化管理組。